木门生产,胶合环节也可智能——IWG永特耐智能用胶系统
在很多木门人眼里,胶合环节算不上大工序,提高品质和效率、降低成本方面,对它关注也不多。但近日IWG永特耐大定制事业部总经理程汉文做客搜门微课堂带来的“智能用胶系统”,让人不得不重新认识用胶环节的重要性。
IWG永特耐智能用胶系统可以接入客户企业内部系统,实现胶水从供应到使用的全程数据化,不仅可以记录和反映使用情况,还可以根据实际需求进行定量供给。这种定量,可以精确到小时、生产节拍。
智能用胶系统记录的数据,可以用于对生产进行综合分析。比如,每个月回溯产品出产量和胶水消耗量,同产品品质等信息挂起钩来,用以增加产品品质稳定性。如发现可改进和提高处,可以通过系统数据查看用胶情况,进行相应增减。用胶量与原定有出入时,也可以通过每天用胶数据以及峰值、低谷等信息进行分析,进而优化。
这套智能用胶系统可以帮助客户企业更接近“零库存”。因为它可以直观反映生产现场还有多少胶,能够用多长时间,从而确定让供应商什么时间供货。
智能用胶系统的另一个用途是,IWG永特耐可以根据系统数据,每年为客户企业提供汇总分析报告,其中包括用胶总量、平均消耗量等,为客户企业决策提供准确依据。
胶水最佳涂布状态受温度制约,偏离这个温度区间,就会影响涂布用量和稳定性,产生浪费、影响产品品质。IWG永特耐智能用胶系统可以将胶水温度稳定控制在24℃-28℃,使胶水始终处于最佳涂布状态。
花园式工厂“煜丰实业智造工厂”,采用了IWG永特耐智能用胶系统和不添加醛胶水
在不使用智能用胶系统情况下,胶合工序需要人工对胶箱中的胶量进行监控,进行调胶、加胶等操作。其中调胶环节全部依靠经验,容易造成效率降低和浪费——调少了就要增加调胶次数,效率降低;调多了用不了,就会造成胶水浪费。尤其双组份和多组份胶,靠经验很难达到配比绝对准确,从而影响胶水性能发挥,也容易造成浪费。
智能用胶系统可最大程度降低人工使用及对人工经验依赖程度,提高效率、降低浪费,让胶水达到最佳性能。一键开机后,即不再需要对其进行监控及干预,系统配有自动感应器,会自动根据实际需求自动调胶、加胶,还可通过时间判断是否到达下班时间,自动停止操作。
尤其值得一提的是,对于多组份胶水,智能用胶系统可以实现配比精准的自动配胶。其结果是,胶水能够充分发挥最佳性能,量的精准控制最大程度避免了配胶产生的浪费,从而保证胶合产品的品质稳定。
而且,IWG永特耐可以提供完全不添加甲醛的单组份、双组份、多组份胶,让企业无环保之忧。11月上旬第八届中国木门技术大会要参观的煜丰实业智造工厂,就采用了IWG永特耐智能用胶系统及不添加甲醛胶水,参会嘉宾届时可以详细了解。
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责任编辑:IWG永特耐编辑部
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