永特耐对板式家具制造各工艺设备提供应用胶整体解决方案，一站式满足整厂用胶需求。主要包括：民用套房家具 ,板式办公家具, 板式整体橱柜家具 .板式整体衣柜家具板式家具工艺工序加工相对简单，以设备加工为主，流水线流程和集成加工中心加工为趋势，大批量高效生产。

全国统一服务热线：400-788-2233

中温手动封边热熔胶：88160/88150
中高速自动封边机用热熔胶：88360/88380/88500/88590
高速自动封边用热熔胶：88800/88520/88531HW
加工中心仿形封边机用热熔胶：88050/PG271-3

• 工人在封边过程中压合不紧密；

• 设备压轮和封边基材未保持90度直角；

• 封边带背涂不合格；

• 工人操作时设定参数未达到封边胶要求；

• 调整压轮压力和压梁高度使其压合紧密；

• 调整压轮垂直度使其基材与压力成90度直角；

• 加厚或更换封边带背涂胶；

• 依次分别检查封边机的实际温度是否达到作业要求、布胶是否均匀或偏小、压轮压力、拉力情况是否存在隐患。

• 木皮含水率过高，封边带在空气中放置一段时间后木皮吸收水份，胶水在封边作业时遇水会急剧冷却，缩短胶水开放时间或因水份过高木皮与无纺布已分层；

• 木皮在贴无纺布制作过程中胶量过大胶水渗透过无纺布形成胶膜；

• 基材封边面平整度不够；

• 胶水耐溶剂性不够。

• 严格控制木皮含水率（一般控制在8-12﹪）；

• 更换不同批次的木皮或将木皮翻面封边测试；

• 控制基材封边面的平整度；

• 更换耐熔剂相对较好的封边胶。

• 胶水开放时间过长或设备设定温度过高；

• 封边涂胶量过大；

• 吸尘效果太差；

• 抛光轮已被胶水污染或磨损严重。

• 可选用类开放时间相对较短的胶水或适当降低设备作业温度；

• 合理控制封边涂胶量；

• 安装较好的吸尘设备或经常清理修边刀上PVC碎屑；

• 定期更换抛光轮；

• 用较高固含量的胶粘剂大于45%，布胶量100±5g

• 蜂巢纸即烘即用保证干燥度，纸高大于框高0.5mm并整块板开导气槽。

• 根据蜂巢纸设定压力施压（正常在1.8 -2.5kg/cm2），压力不可过大。

• 冷压时间或热压时间不宜过长，越快卸压越好，在保证胶固化强度够的前期下

• 用PUR胶快速热压效果较好。

• 铝型材在包覆前一样要表面清洁干净；

• PUR胶布不均或上胶温度不够粘度偏大适当调高胶的温度；

• 新开桶胶要有排气泡确认出胶没气泡了再正常作业。

• 如果是多层热压机应用贴纸，就选用热固化类型的胶黏剂和PVAC乳胶混合应用能提高纸面的硬度。

• 如果是滚压贴纸机连续加工，就尽量选用冷固化后较硬的PVAC乳胶或在此乳胶中加少量改性脲醛树脂胶，滚压适当加热，也能提高此工艺后纸面的硬度。

• 采用AB分涂机。热滚压设备工艺，用AB分涂改性热固化脲醛树脂胶，工艺制造加工出的纸面硬度接近三胺板面的硬度，而且可以做到E0级环保等级，如永特耐的AB分涂胶：608A剂配方，3701B剂。