针对不同加工集成材设备：高频机 常温冷压轮式拼板机香材主拼板线，手工夹具等拼板胶产品系列适用性强。

针对不同实木材质木种：油硬性材、硬性材、中硬性材，如：柚木、花梨、乌金木、硬枫、水曲柳、柞木、白蜡木、白橡木、红橡木、橡胶木、杨木、松木、杉木等拼板胶产品做针对性区分应用，满足不同材质强度要求。

所有拼板胶系列产品均为E0/F★★★★环保等级，无醛添加制造。胶合强度均按日本农林JAS冷水浸泡剥离和沸水浸泡剥离测试标准检验测试。配合专用用胶设备，满足工厂精细化生产工艺和高效产能生产需求、安全稳定，高效！

定制家具用胶解决方案，相关工艺及推荐用胶

常见问题分析

拼好的木板放置一段时间或发货到不同区域容易产生端头胶线开裂

问题原因 

• 含水率的关系。拼板加工时含水率偏高，14-16%，放置一段时间或放置在较干燥区域，随着含水率的变化产生较大的内应力变化而导致木裂或胶线处开裂；

• 拼板面不够平整有锯痕或跳刀，拼板加压后不能做到建议的拼板面胶合强度。而实木的内应力变化导致胶合强度不够而开裂；

• 拼板时拼板胶中固化剂（架桥剂）比例太少不够，导致拼合面胶合强度不够。拼合面强度小于实木本身的内应力强度从而易胶线处开裂；

• 木种材质相匹配的胶粘剂强度不够，没有选对相对应强度要求的胶粘剂。

解决办法  

• 控制好实木拼接时含水率在10-12%。建议能控制在8—10%，以免后期产生较大应力变化导致开裂。拼好的板在没进行下工序加工前用薄膜封闭包好以免吸湿回潮。；

• 拼板时保证拼合面光滑平整没有任何锯痕或跳刀现象，确保拼合面的干净平整；

• 每天定时检查拼板胶主剂和固化剂的比例，用精密的量具配比；

• 不同木种的胶应用前，先做好强度检测，达到该木种要求的强度再大批应用。