IWG永特耐（以下简称“永特耐”）每年都要参加海内外各类规格展会，至于此次科隆interzum 2025之旅，却是该品牌在这一“舞台”的首度亮相。

IWG副总裁/国际业务中心总经理程汉文表示，interzum是全球家具材料及室内装饰方面最负盛名的展会，永特耐近期的企业战略是要倾全力拓展海外市场，因此这样的盛会自然不能缺席。

在他看来，参加行业“顶流”盛会，与国内参展完全不同，永特耐要与全球最优秀的供应链企业同台竞技，“内功必须要练好”，否则有可能会收到“反效果”。

“interzum这个舞台更考验企业的真实实力，无论是产品的能力，研发的能力，组织的能力，还是本地化的能力，要求都很高，是企业实力的试金石。”

这一次，永特耐将三项特色技术带到科隆展会现场，接受行业的“检阅”。它们凸显出永特耐自身的独特优势，即：自有的实验室携手家居厂商，一起进行联合开发制造，从而量身定制出市场所需的差异化产品。

三项技术解决三种隐痛

1. 免拉手PUR封边产品

免拉手封边的制造工艺在高端定制家居日益流行，海外需求也在显著提升。传统的EVA封边，最大的缺点是高温受热下熔融而导致的稳定性较差，极易反弹，且后期粘度不达标。为了解决这一痛点，永特耐基于自主原料做了深度开发，在免拉手封边的工艺上开创性地导入了PUR封边产品，它具有传统EVA热熔胶的高初粘力，有效杜绝了常规PUR封边产品由于初粘不足而导致的免拉手封边反弹难题，更由于最终的高粘度而实现了产品的耐久性，使得目前这款产品在国内反响非常好，成为今年业内最受关注的PUR封边新技术之一。

2. 白色防污染PUR封边产品

白色封边产品理应具有极佳的美观度，然而在制造工序流转过程中，由于静电极易吸附灰尘，尚未固化的胶线遇到灰尘污染后表面颜色很快就会变深发黑，极大地降低家居产品的美观度，这是业内困扰已久的顽疾。而永特耐这项防污染的白色PUR封边新技术，创新性的拥有二次固化的特性，使得胶线表面可以达到玻璃化，做到表面不沾灰；另外，其带有的抗静电特性，在封边工序完成之时能够将过程中的灰尘推离胶合面。因此这款新品是具有革命性的，将为行业制造工艺升级带来新的变革。

3. 无填料PUR封边产品

当下国内制造业内卷严重，多数企业都需要将成本控制到极致。常规PUR产品其填料占到总体成本的相当一部分，就是说填料多少决定着成本的高低。尤其对高定而言，产品填料多时涂胶量就一定会大，胶线厚度就会相应更粗大，从而严重影响产品颜值。因此，永特耐开发的这项无填料PUR封边技术，能够用极少的胶粘合出更稳定的产品，并直接大幅降低用胶成本，同时还能提升产品的质量和美观度。

程汉文强调，世界上每个地区都有其独特的消费市场需求。而放眼全世界，国内市场竞争是最为剧烈、市场需求也最为极致。由于国内有着数量超多的客户来为永特耐实施“质量检验”，因此经过严苛考验的产品，放到海外也一定可以“游刃有余”。

研发与本地化

以上是永特耐面对interzum“考验”，所交上的技术与产品“答卷”。至于研发与本地化方面的“实力考核”，程汉文也道出了其中原委。

永特耐目前是基于“PUR主体原料自主供应”的深度研发，只有深度自主原料的开发，才会有自主改变胶水产品特性的可能性。所谓主体原料供应，此前相关文章已经介绍过，永特耐实现了基础原材料成功“平替”，解决了卡脖子问题。

而这里所言的深度研发，其实很多同业企业是不去做的。因为要深度开发一种原料，所耗费的时间、精力以及资金投入都十分巨大。在这方面，永特耐向来有着攻坚克难的优良传统，如之前突破的AB胶原料自主，到现在的PUR原料自研并深度开发，都是永特耐自力更生后得到的宝贵果实。其实，这也就是多年以来永特耐能够生生不息、将产品与技术不断迭代的原因之所在。

永特耐的国际化进程起始于2014年，迄今已超过十年时间。这期间，永特耐从越南、泰国、马来西亚等东南亚国家开始，组建海外团队，建立海外研发中心。2022-2023年在国内投产黄岛智慧协同工厂，为的是支撑海外产能供应需求，与此同时智慧工厂的投产，也为永特耐在海内外树立统一的质量标准提供了基石。

程汉文认为，所谓的制造业企业出海、国际化，最终要实现的就是本地化，也就是确保企业原有的一套运营服务体系在当地的生根发芽。

服务体系输出实际上是企业出海的最大难点，因为在海外服务不同于国内。海外的基础设施、气候条件、人员素养等都与国内不尽相同，因此海外要做好服务，首当其冲就是要做好产品，要有贴合当地市场实际需求的产品。

针对不同市场开发不同的产品，是服务的第一原则。永特耐的产品本身是基于设备以及工作环境而应用的，在工业发达的国家，劳动力普遍素质较高的情况下落地没有很大问题；在制造业不发达的国家，它的产业工人是很缺乏的，人员的技术水平是匮乏的，因此需要自身具有非常强大的技术服务及培训能力。再者，做海外市场，终端客户有之，代理商有之，总之客商对于技术培训的需求普遍较高。

这一点恰恰是永特耐的优势，其在国内有120多位工程师，具有丰富的落地培训及服务经验。然而，要把永特耐的服务体系与经验推广到海外，还需要大量的时间、空间、人力、物力、财力，逐步在当地将这样的体系落地。

智慧协同是海外拓展的基石

程汉文表示，企业一旦走出去之后，会接到很多工程订单。到那时，仅一座黄岛智慧协同工厂注定无法全部满足企业国际化的业务需求。未来，永特耐会在东南亚、欧洲、美洲等地区逐步建立海外智慧协同工厂，届时黄岛工厂就是样板、标杆。

只有像黄岛智慧协同工厂一样，数字化底层逻辑跑通，在执行同一款产品制造、实施相同的品控与工艺时，生产才有迹可循。因此说，青岛黄岛智慧协同工厂为永特耐以后建立海外新工厂，都打下了坚实的基础。

黄岛智慧协同工厂自2022年投产以来，其也在不断升级。投产将近三年，它与刚刚竣工时又已经变了一番模样。“目前它的硬件设施在行业里面应该是数一数二的”，程汉文表示。

“这条链路现在已经完全打通”，因此海外客户提出新的产品需求，永特耐基本上可以保证在一个星期之内，从产品的原料以及配方一直到生产供应，数字化链路完全走通。包括生产排产，可以在30天内实现产品交付，在化学企业里面算是“飞速”级别了。

程汉文最后指出，基于永特耐的实践经验，海外拓展需分三步：贴合当地的市场研发、制造出适合当地的产品、本地化的团队进行销售及服务。“由于永特耐先期做了十分充分的准备，因此在进军海外市场的时候才能够水到渠成。”